معرفی و بررسی تیغه سفالی میرداد

درصد جذب آب پایین و مقاومت بالا

میزان جذب آب آجر بر ویژگیهایی از قبیل رنگ آجر، سایزبندی آجر، مقاومت فشاری آجر و در نهایت کارپذیری آجر تاثیرگذار می باشد. در جدول زیر تاثیرات و تبعات افزایش و یا کاهش میزان جذب آب آجر نسبت به مقادیر استاندارد نشان داده شده است :

همانطور که در جدول فوق مشاهده می شود اگر درصد میزان جذب آب به هر دلیلی در محصول نهایی کم یا زیادتر از مقادیر استاندارد باشد، آجر تولید شده کیفیت لازم را نخواهد داشت. همچنین با توجه به مقادیر استاندارد مشاهده می شود که، آجر مهندسی که از جمله آجرهای باربر بوده و برای دیوارچینی مورد استفاده قرار می گیرند، دارای درصد جذب آب کمتری نصبت به سایر آجرها می باشد. پس از بررسی و تشریح اهمیت میزان درصد جذب آب و تاثیرات افزایش و یا کاهش آن، به معرفی تغییرات مقاومت فشاری آجر می پردازیم که مطابق جدول زیر می باشد:

با مقایسه دو جدول حداکثر درصد جذب آب و حداقل مقاومت فشاری مشاهده می شود که این دو معیار رابطه معکوسی با هم دارند یعنی با کاهش درصد جذب آب در آجر مهندسی، استحکام فشاری افزایش خواهد یافت و به همین ترتیب با افزایش میزان جذب آب، مقاومت فشاری محصول کاهش می یابد و نکته آخر اینکه بنابر تجربه میزان درصد جذب آب در آجرهای دستی باید بین 8% تا 20% بعد از 24 ساعت و برای آجرهای ماشینی، این میزان بین 8% تا 17% و برای آجرهای رسی 30% و بلوک های سفالی باید به اندازه 20% درصد وزن کل آن ها باشد.

آجر سفالی بخشی از مصالح ساختمانی می باشد که بیش از دیر باز افراد برای دیوار چینی و دیوار کشی ساختمان ها و منازل خود از آن استفاده می کردند . با توجه به سبک ساخت ساختمان ها نسل جدید آجر های دیوارکشی و تیغه چینی بنام آجر و تیغه سفالی تولید گردید .خاک رس یا خاک سفال مواد خام اولیه مورد استفاده در ساخت آجر است ، که در اصلاح عام به طور کلی به این نوع آجر، آجر سفال می گویند. آجر سفال با سه روش متفاوت ساخته می شود، که این سه روش عبارتند از:

آجر قالبی، آجر صنعتی و آجر سفال دست ساز

• آجر قالبی کارمدترین و کم هزینه ترین روش می باشد ، بنابراین آجر قالبی از نظر خرید آجر سفال کمترین هزینه را در برخواهد داشت .
• آجر های دست ساز سفالی توسط اشخاص انجام می شود با این صورت که گل سفال در قالب های ریخته و بعد خشک می شوند و ویژگی های دیگر آجر می توان با استفاده از روش های مختلفی ایجاد شود .
• آجر سفال صنعتی از لحاظ رنگ شبیه آجر سفال دستی می باشد با این تفاوت که ویژگی های ظاهری در طرح نمایان است. تولید کنندگان از مواد دیگری برای ساخت آجر استفاده می کنند ولی ماده اصلی آجر واقعی خاک رس می باشد .

بلوک سفالی، نوعی بلوک است که برای ساخت آن از خاک رس و افزودنی‌های دیگر مانند آهک و … استفاده می‌شود. پس از تهیه گل و قالب‌زدن و برش‌زدن، بلوک‌ها را خشک می‌کنند و سپس در کوره در دمای 900 درجه سانتی‌گراد می‌پزند. این عملیات به صورت صنعتی است و با ماشین‌آلات انجام می‌شود.

درخرید باید دقت شود که رنگ بلوک‌ها یکنواخت و سطح آن بدون ترک و آلوئک باشد، گوشه‌های بلوک کاملاً قائم باشند. همچنین با توجه به وجود بلوک‌های سفال در ابعاد گوناگون، باید ابعاد کامل بلوک مورد نیاز توسط خریدار برای فروشنده مشخص می‌شود تا قیمت آن به صورت دقیق مشخص گردد. همچنین با توجه به اینکه هزینه حمل معمولاً چشمگیر است باید ظرفیت کامیون‌های مختلف نیز در هنگام سفارش در نظر گرفته شود.ظرفیت بارگیری کارخانجات تهران 1500 عدد تیغه 10 میباشد که بصورت روزبار ارسال میگردد. برای انتخاب قیمت میبایست تعداد بلوک‌های معرفی در متر مربع برآورد گردد (با توجه به ابعاد موجود دربازار) و قیمت هر متر مربع ملاک مقایسه قرار گیرد. لازم به ذکر است که بعضی از کارخانجات به علت کیفیت پایین دستگاههای تولیدکننده یا متریال بدون کیفیت ضخامت تیغه‌های آن را بیشتر در نظر می‌گیرند که باعث ازدیاد وزن می‌گردد

بنابراین در یک مترمربع دیوار، تعداد سفال مورد نیاز به صورت زیر محاسبه می شود:

100cm * 100cm = 1 مترمربع دیوار

4 = 25 ÷ 100 = (طول سفال) ÷ 100= تعداد سفال مورد نیاز در 1 متر طول(100cm)

5 = (ارتفاع سفال) ÷ 100= تعداد سفال مورد نیاز در 1 متر ارتفاع(100cm)

20 = 5* 4 = تعداد سفال مورد نیاز در 1 متر مربع